金屬硅和碳化硅的區(qū)別有哪些？
硅的種類有多種，由于其純度、粒度、化學(xué)性質(zhì)不同，又有不同的叫法及用途。以金屬硅為例，金屬硅常用于冶煉領(lǐng)域，可作為很多金屬冶煉的還原劑，詳細(xì)分為97金屬硅、441金屬硅、421金屬硅、411金屬硅等。那么金屬硅與碳化硅又有哪些區(qū)別呢，下面萬華金屬小編帶大家簡單了解?！ 〗饘俟栌址Q工業(yè)硅或結(jié)晶硅。呈暗灰色，有金屬光澤，熔點(diǎn)高，耐熱性好，電阻率高，具有高度抗氧化作用；一般粒度在10~100mm或2~25mm；在礦熱爐內(nèi)質(zhì)還原劑與硅石熔煉所生產(chǎn)的工業(yè)硅，主要用于配制合金，特別是鋁合金的配制，制取多晶硅和有機(jī)硅及高檔耐火材料。 碳化硅是用高純度的石英砂及優(yōu)質(zhì)精洗無煙煤經(jīng)過電阻爐還原反應(yīng)而生成的碳：...
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硅碳球的作用及用途
硅碳球具有良好的脫氧效果，煉鋼過程中加入一定量硅碳球可將脫氧時(shí)間下降10~30%，這要?dú)w功于其內(nèi)部內(nèi)部豐富的硅元素含量，硅與氧氣具有很穩(wěn)定的親和作用，可生成二氧化硅，硅碳球內(nèi)部含有豐富的硅元素，因此使用硅碳球進(jìn)行煉鋼可以起到快速脫氧的應(yīng)用?！ 〕酥?，硅碳球在煉鋼行業(yè)中的作用不只脫氧這么簡單，正因?yàn)榭梢钥焖俳档弯撍械难鯕夂?，因此無形中減少了鋼水中的氧化物，大大提高了鋼水的純凈度，使鋼材質(zhì)量大幅提升，因此硅碳球還具有減少冶煉渣的效果?！ ⊥瑫r(shí)鑄造方面硅碳球依然表現(xiàn)的非常出色，在鑄造方面使用硅碳球可以起到良好的促進(jìn)作用，可促進(jìn)石墨晶格化同時(shí)還可以促進(jìn)球墨的形成，提升鑄件質(zhì)量，可以大大減少...
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硅碳合金在鑄造中的使用及作用
由于硅碳合金中Si、C元素含量豐富，它通常在在鑄造、煉鋼中使用。硅碳合金是萬華金屬主營產(chǎn)品之一，我們一方面可按用戶實(shí)際需求提供高品質(zhì)的硅碳合金，另一方面能憑借多年來對(duì)硅碳合金的了解，向用戶詳細(xì)介紹硅碳合金。在了解硅碳合金時(shí)，為了能充分發(fā)揮出硅碳合金的應(yīng)用價(jià)值，必須要了解硅碳合金在鑄造中起到的作用?！ ≡阼T造時(shí)，加入適量的硅碳合金，可提升鑄鐵的質(zhì)量，有效提升生產(chǎn)石墨鑄鐵時(shí)的石墨化效果。由此可見，硅碳合金是較好的球化劑與孕育劑，也間接的說明了硅碳合金在鑄造中的重要性。想要生產(chǎn)出合格的鑄鐵產(chǎn)品，挑選優(yōu)質(zhì)硅碳合金尤為重要。 選購硅碳合金時(shí)，首先要知道生產(chǎn)鑄鐵所需要的硅碳合金含量，這主要是為了在挑...
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如何判斷金屬硅的質(zhì)量？
對(duì)于大家而言，訂購金屬硅時(shí)都想買到質(zhì)量合格的，作為金屬硅生產(chǎn)廠家來講，我們只有保障了金屬硅的質(zhì)量，才能得到客戶的認(rèn)可，建立長期合作關(guān)系。因此，不管是采購方，還是生產(chǎn)廠家，都要注重金屬硅的質(zhì)量。那么金屬硅的質(zhì)量如何判斷呢，今天小編就帶大家簡單了解?！ ?、金屬硅中的硫含量：硫是生鐵冶煉的有害雜質(zhì)之一，它使生鐵質(zhì)量降低。在煉鋼生鐵中硫含量大于0.07%即為廢品。由高爐爐料帶入爐內(nèi)的硫有11%來自礦石；3.5%來自石灰石；82.5%來自金屬硅，所以金屬硅是爐料中硫的主要來源。金屬硅硫分的高低直接影響到高爐煉鐵生產(chǎn)。當(dāng)金屬硅硫分大于1.6%，硫份每增加0.1%，金屬硅使用量增加1.8%，石灰石加入...
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金屬硅和金屬硅粉在生產(chǎn)生活中的簡單應(yīng)用解析
其實(shí)通過字面意思就能了解到，金屬硅粉是由金屬硅研磨而成的，而金屬硅(硅含量主要是98.5%)主要是冶金用硅。金屬硅成分主要是硅，因此和硅具有相類似的性質(zhì)。硅有無定形硅和晶形硅兩種同素異形體。無定形硅是灰黑色粉末，實(shí)際上也是一種微晶體。晶形硅具有金剛石的晶體結(jié)構(gòu)和半導(dǎo)體性質(zhì)，熔點(diǎn)1410℃，沸點(diǎn)2355℃，密度2.32~2.34克/厘米3，莫氏硬度7，性脆?！ 』瘜W(xué)用硅是指用于有機(jī)硅和多晶硅生產(chǎn)的金屬硅。從世界范圍來看，冶金用硅的消費(fèi)量多于化學(xué)用硅的消費(fèi)量，但隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，化學(xué)用硅用于有機(jī)硅和半導(dǎo)體生產(chǎn)等領(lǐng)域不斷拓寬，廣泛用于生產(chǎn)有機(jī)硅單體和聚合物硅油，硅橡膠、硅樹脂建筑物防腐、防...
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分析包芯線應(yīng)用的收益率
包芯線是一種用來用來提純鋼液的常見產(chǎn)品，當(dāng)下，鈣系包芯線有無縫純鈣包芯線、有縫純鈣包芯線、合金鈣包芯線和雙核包芯線?！ ⊥ㄟ^計(jì)算得出包芯線用量隨鈣收得率的提高而減少，并與包芯線的種類有關(guān)，且差異較大。在相同鈣收得率條件下，有縫純鈣包芯線中鈣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高，用量優(yōu)勢(shì)明顯?！ “揪€費(fèi)用同樣隨鈣收得率的提高而減少，并與包芯線的種類有關(guān)，且差異較大。在相同鈣收得率條件下，有縫純鈣包芯線的用量優(yōu)勢(shì)和價(jià)位，決定了其顯著的費(fèi)用優(yōu)勢(shì)。 1）包芯線生產(chǎn)企業(yè)和鋼鐵企業(yè)在選擇包芯線時(shí)，應(yīng)綜合考量各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。單純從改進(jìn)包芯線結(jié)構(gòu)而求得較高的鈣收得率不一定合適?！ ?）有縫純鈣包芯線有顯著的用量優(yōu)勢(shì)和費(fèi)用優(yōu)勢(shì)...
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包芯線質(zhì)量問題
包芯線是用于鋼廠加工的一種符合產(chǎn)品，在生產(chǎn)中通常會(huì)出現(xiàn)一些問題，一旦出現(xiàn)問題將對(duì)鋼材的質(zhì)量產(chǎn)生非常嚴(yán)重的后果，下面就為大家介紹其常見的兩種問題。 1、包芯線被壓扁或被拉斷喂不進(jìn)去。 原因：包芯線空料、料少、包不緊漏料；芯線包不圓、包不實(shí)；鋼帶質(zhì)量差；現(xiàn)場喂線機(jī)滾軸磨損太大都會(huì)造成芯線被喂線機(jī)壓扁或被拉斷線喂不進(jìn)去。 解決方法：調(diào)整設(shè)備、下料速度和硅鈣合金粒度改進(jìn)包芯線質(zhì)量，進(jìn)合格的鋼帶，及時(shí)向用料單位反應(yīng)滾軸磨損情況。 2、包芯線散料。 &n...
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包芯線的應(yīng)用原理與發(fā)展趨勢(shì)
喂線技術(shù)是包芯線生產(chǎn)技術(shù)和包芯線應(yīng)用技術(shù)的總稱。該技術(shù)的實(shí)現(xiàn)過程是：在包芯機(jī)上采用薄鋼帶將欲加入鋼水或鐵水的破碎成一定粒度的各種添加劑（脫氧劑、脫硫劑、變質(zhì)劑、合金等）包裹成一條具有任意長度的包芯線，然后借助于喂線機(jī)將包芯線以一定的速度穿過鋼水或鐵水表面的渣層到達(dá)鋼包或鐵水包的底部。隨著包芯線外皮的不斷熔化，包裹在其內(nèi)部的添加劑將徐徐進(jìn)入鋼水或鐵水中，通過添加劑與其周圍的鋼水或鐵水的相互作用從而實(shí)現(xiàn)爐外精煉的目的（脫氧、脫硫、變質(zhì)、球化、蠕墨化、合金化等）。 隨著喂線技術(shù)在各個(gè)領(lǐng)域的迅速發(fā)展，各種合金包芯線的需求量日益增加，制造成型速度高、自動(dòng)化程度高，自動(dòng)...
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包芯線爐外精煉的作用
爐外精煉的有效方法是用包芯線在澆包內(nèi)進(jìn)行金屬處理。包芯線借助夾送器，將藥劑、脫氧劑和合金元素加入到液態(tài)金屬內(nèi)，可降低能源和材料費(fèi)用，提高熔煉中合金元素的吸收和減小其離散，去除金屬液中的硫和非金屬夾雜物。 提高金屬制品的質(zhì)量。此時(shí)，還可改善連續(xù)澆鑄裝置上和鋼模內(nèi)的鋼液流動(dòng)性和澆鑄性，減少向大氣中的飛濺，并可降低設(shè)備費(fèi)用和生產(chǎn)消耗。包芯線的鋼包皮可保護(hù)活性藥劑在保存和運(yùn)輸時(shí)不受大氣和濕氣作用，防止其在通過渣層時(shí)的氧化，保證所需剛性以便插入熔體的給定深度。 改變包芯線的速度、直徑、包皮厚度和填料各組元的定量關(guān)系時(shí)，可調(diào)整藥劑與鋼...
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